NOVA Precisionの精密加工工場
PRECISION MANUFACTURING SINCE 1998

精密加工で、
ものづくりの課題を形にする。

CNC旋盤・5軸マシニング・研削・板金・表面処理・組立・検査まで一貫対応。試作1個から量産10万個まで、図面段階のご相談から短納期で形にします。

対応材料
60+
最小ロット
1個〜
最短納期
当日
ISO認証
9001 / 14001
対応材料60種以上
金属・樹脂・特殊材まで
最短当日〜短納期
試作・少量物に強み
ISO 9001 / 14001
全数検査・成績書発行
図面相談・DFM提案
1個物・図面未完成OK
TECHNOLOGY

加工技術

一貫した工程内製と、信頼できる協力会社ネットワーク。設計段階から量産まで、最適な加工方法をご提案します。

CNC旋盤加工

±0.005mm

Φ3〜Φ250の丸物部品を±0.005mmの精度で量産。複合加工機による一発加工で工程集約。

マシニング加工

±0.008mm

3軸・5軸MCで複雑形状の角物部品に対応。最大ワーク800×500×400mm。

研削加工

±0.002mm

円筒・平面・内面研削で鏡面仕上げまで。表面粗さRa0.1以下を実現。

板金加工

±0.1mm

ファイバーレーザー・ベンディング・溶接まで一貫対応。t0.5〜t12.0。

表面処理

アルマイト、無電解ニッケル、PVDなど協力会社ネットワークで一括手配。

組立・配線

クリーン環境でのユニット組立、機構調整、配線、検査出荷まで対応。

検査・測定

三次元測定機、画像測定機、輪郭形状測定機による全数・抜取検査。

WHY NOVA

なぜNOVAが選ばれるのか

精度・納期・品質、3つの軸でお客様の量産・試作を支えています。

  • 設計DRからの伴走

    図面未完成・ポンチ絵段階からDFM提案。量産設計に強い技術者が初期段階から関わります。

  • 短納期×小ロット

    1個から対応。汎用機と5軸MCのハイブリッド運用で、当日出荷の実績多数。

  • 全数検査体制

    三次元測定機2台体制、画像測定機、輪郭形状測定機で高難度部品も精度保証。

  • 一貫対応

    切削・板金・表面処理・組立・出荷検査までを社内+認定協力会社で完結。

精密CNC旋盤加工三次元測定機による検査

図面のお見積もり、最短1営業日。

図面・3Dデータをお送りください。担当エンジニアが加工性・コスト最適化まで含めてご回答します。NDA締結も可能です。